直線(xiàn)模組加持的軸晶3D打印裝備在蘇州下線(xiàn)。說(shuō)到飛機(jī)制造，航空航天用、高性能鋁合金材料及其生產(chǎn)裝備一直是我國(guó)大飛機(jī)制造的“卡脖子”問(wèn)題。近日，上交大全等軸晶3D打印裝備在咱們昆山周市組裝下線(xiàn)，成功打破國(guó)外技術(shù)壟斷。

據(jù)小編直線(xiàn)模組獲悉，昆山晶微新材料研究院研制的首臺(tái)500公斤液態(tài)金屬3D打印智能設(shè)備，實(shí)現(xiàn)了連續(xù)液態(tài)金屬3D打印的增材成型方法，而且產(chǎn)品為全等軸晶組織，鋁的強(qiáng)度、均勻性、一致性等性能指標(biāo)，都遠(yuǎn)遠(yuǎn)優(yōu)于傳統(tǒng)鑄造工藝，技術(shù)已成功申請(qǐng)了海內(nèi)外30多項(xiàng)發(fā)明專(zhuān)利。

眾所周知，當(dāng)前我國(guó)大飛機(jī)關(guān)鍵鋁合金材料基本依賴(lài)進(jìn)口，這一項(xiàng)目去年落戶(hù)昆山，將有力推動(dòng)實(shí)現(xiàn)重要航空鋁材生產(chǎn)技術(shù)自主可控，破解我國(guó)大飛機(jī)制造關(guān)鍵材料“卡脖子”難題?，F(xiàn)場(chǎng)還進(jìn)行了上交大全等軸晶3D打印裝備訂購(gòu)合同簽約儀式。

其實(shí)小編直線(xiàn)模組也了解到，打破國(guó)外對(duì)高性能大規(guī)格金屬材料制備的技術(shù)壁壘，發(fā)展我國(guó)具有自主知識(shí)產(chǎn)權(quán)的裝備和技術(shù)。能夠?qū)崿F(xiàn)對(duì)世界上的彎道超車(chē)，做出很好的材料，占領(lǐng)世界金屬材料制備的前沿。

那么既然說(shuō)到3D打印設(shè)備，小編就要老生常談了，3D打印是典型的應(yīng)用到了直線(xiàn)模組裝置來(lái)進(jìn)行拾取和存放的。

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